蒸汽作为化工企业生产的主要能源之一，其消耗量是直接影响生产本钱用度的“大户”。为提高能源利用效率，降低生产本钱，商贸公司不绝加大蒸汽治理力度，连续对蒸汽系统进行技术攻关，革新后的蒸汽伴热系统，通过换热站热水加热的方法实时优化、动态调解用汽平衡，多措并举降低了蒸汽能耗。
商贸公司物流园货场碱液储罐、装卸趁魅栈台等工艺管线伴热均为蒸汽伴热，因蒸汽伴热管线较长，走向庞大，疏水口较多、蒸汽凝液无法收集利用，热量损失较高，蒸汽热量利用率偏低，致使蒸汽本钱居高不下，影响公司经营效益，给公司带来一定的本钱压力。
为了从基础上有效解决这一问题，商贸公司生产技术部组织技术主干集思广益，经过多次集会讨论和现场勘查，在不影响生产的情况下，对物流园货场罐区蒸汽伴热管线进行分类革新：一是优化碱液装车工艺，将原装卸车鹤管装置至碱液泵房北侧，革新后装卸车管线由原设计的400米缩短至20m左右，降低蒸汽伴热和吹扫本钱；二是对消防水罐伴热循环水泵升级革新，革新后的水泵可同时对消防水罐和硫酸、碱液罐区工艺管线进行循环伴热，并可实现蒸汽凝结水的循环利用。罐区蒸汽伴热优化革新完成后，从基础上解决了蒸汽伴热泄漏点多、凝液无法收集、热损耗大等问题，每年可节约本钱50万元左右。
一个小的革新不但解决了生产现场的实际难题，也体现出岗位职工勇于立异的精神。接下来，商贸公司将继续坚持以宁静生产为中心，以立异革新为抓手，巧用技改“金钥匙”，为商贸公司优化运行、节能降耗、提质增效增添源动力，为公司圆满完玉成年生产经营目标任务孝敬力量。
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